广东汽车零部件防锈液乳化液废水低温蒸发器案例

一、项目概况

· 落地地域：广东汕头（同类方案可服务江苏、浙江、上海、安徽汽车零部件企业）

· 客户行业：汽车零部件制造

· 废水类型：防锈液、乳化液废水

· 处理工艺：低温热泵真空蒸发器

· 日处理量：200kg/天

二、水质情况与企业痛点

原水为汽车零部件加工产生的防锈液与乳化液混合废水，含防锈油、乳化剂、表面活性剂，COD约15000mg/L，含油量高，呈乳白色。

企业共性痛点

· 汽车零部件企业对环保合规要求高，供应商审核严格；

· 防锈液、乳化液属于危废，处置费用高；

· 广东、江苏、浙江汽车零部件产业集中，环保监管严；

· 车间空间有限，设备需占地小、易维护。

三、处理工艺方案

采用低温热泵真空蒸发器处理工艺，具体流程如下：

· 预处理：隔油+过滤，去除浮油与杂质

· 主处理：35-40℃真空低温蒸发浓缩

· 产水去向：冷凝清水回用车间清洗

· 危废处置：浓缩残液密闭收集，定期委外处置

四、处理效果

五、客户收益

· 废液减量90%以上，大幅降低危废处置成本；

· 设备小巧，适配汽车零部件车间紧凑布局；

· 全自动运行，无需专人值守；

· 方案可复制应用于江浙沪皖汽车零部件产业园；

· 运行稳定，满足汽车行业环保合规要求。

六、江浙沪皖适用范围

该低温蒸发器方案适合广东、江苏、浙江、上海、安徽等全国各地汽车零部件制造企业防锈液、乳化液废水处理。日处理量100kg-5吨均可定制。