浙江切削液废水低温蒸发器案例

一、项目概况

· 落地地域：浙江（同类工况可服务江苏苏州、无锡、常州；上海；安徽合肥、芜湖、马鞍山等长三角制造厂区）

· 客户行业：汽车零部件机加工厂

· 废水类型：切削液+车间清洗混合乳化液废水

· 处理工艺：低温热泵真空蒸发器

· 日处理量：3吨/天

二、水质情况与长三角企业痛点

原水为切削液更换废液与车间清洗废水混合废水，含有乳化油、金属碎屑、表面活性剂，原水COD约35000mg/L，液体呈乳白色浑浊。

江浙沪皖企业共性痛点

· 浙江、江苏、上海、安徽危废处置费用持续走高，废液直接委外成本压力大；

· 车间场地有限，不适合大型土建污水处理设施；

· 中小企业缺少专职环保运维人员，期望设备全自动运行；

· 各地环保部门对危废台账、废液减量管控趋严。

三、处理工艺方案

采用低温热泵真空蒸发器处理工艺，具体流程如下：

· 预处理：袋式过滤，去除水中金属碎屑、表层浮油杂质

· 主处理：35-40℃真空低温蒸发，物理破乳浓缩，无需投加大量化学药剂

· 产水去向：冷凝产出清水回用于车间零部件清洗工序

· 危废处置：高浓度浓缩残液，密闭收集，交由资质单位定期委外处置

四、处理效果

五、客户收益

· 危废处置量削减90%，厂区每年节省危废处置费用约18万元；

· 冷凝水循环回用生产，降低江浙沪皖工厂工业自来水消耗；

· 设备PLC全自动24小时运行，无需专人现场值守；

· 整套设备运行稳定，满足江苏、浙江、上海、安徽各地环保监管要求；

· 长三角区域提供上门安装调试，就近售后响应。

六、江浙沪皖适用范围

该低温蒸发器废液减量方案，适合江苏、浙江、上海、安徽地区汽车零部件、五金CNC加工、轴承制造、模具加工行业，处理切削液、乳化液、脱模剂等高浓度有机废液。设备可定制处理规模：日处理0.2吨-15吨，支持车间撬装摆放，无需土建。