浙江刀具企业磨削液废水低温蒸发器案例

一、项目概况

· 落地地域：浙江（服务江苏无锡研磨厂、安徽马鞍山模具抛光车间）

· 客户行业：硬质合金刀具、高速钢研磨、模具抛光

· 废水类型：含碳化钨、钴粉磨削废液

· 处理工艺：多级过滤+低温热泵真空蒸发器（一体化设备）

· 日处理量：1.5吨/天

二、水质情况与长三角企业痛点

原水为硬质合金刀具磨削加工产生的磨削废液，含碳化钨、钴粉等金属磨屑及砂轮灰，COD约30000mg/L，悬浮物含量高，呈灰黑色浑浊液。

江浙沪皖企业共性痛点

· 磨屑易堵塞传统水处理设备，维护频率高；

· 硬质合金粉末属于高值危废，浙江、江苏处置费用昂贵；

· 磨屑与废液混合，分类收集困难，合规性风险高；

· 浙江永康、江苏无锡刀具产业集中，环保监管趋严。

三、处理工艺方案

采用多级过滤+低温热泵真空蒸发器（一体化设备）处理工艺，具体流程如下：

· 沉淀+多级袋滤，去除砂轮磨屑与金属颗粒

· 37℃低温真空蒸发浓缩

· 废渣、浓缩废液分开收集，分类委外处置

· 冷凝清水回用于刀具清洗工序

四、处理效果

五、客户收益

· 年节省危废处置成本约9万元；

· 废渣与废液分类收集，合规性更强，便于危废台账管理；

· 多级过滤前置保护，蒸发器不易堵塞，维护量小；

· 一体化撬装设备，车间摆放灵活，适配刀具厂小型车间；

· 浙江永康、江苏无锡就近售后服务，响应及时。

六、江浙沪皖适用范围

该低温蒸发器方案适合浙江永康刀具基地、江苏无锡研磨厂、安徽马鞍山模具抛光车间等硬质合金刀具、高速钢研磨、模具抛光行业磨削废液处理。日处理量0.2吨-5吨均可定制。